Hochwertige Lösungen aus einer Hand

Unser Portfolio umfasst maßgeschneiderte Beschichtungslösungen für nahezu alle Anwendungsbereiche. Je nach Anforderung, Belastung oder Nutzungsdauer bedienen wir uns unterschiedlicher Verfahren, um Oberflächen vorzubehandeln und durch effiziente Beschichtungen dauerhaft vor schädigenden Einflüssen zu schützen. So können wir eine hochwertige Qualität für alle Projekte erzielen.

Strahlentrostung

Ob Schwarzstahl oder Edelstahl – eine makellose Oberfläche ist der Garant für eine hohe Beschichtungsqualität. Um bestmögliche Ergebnisse zu erreichen, wird das Bauteil durch Strahlentrostungsverfahren nach DIN EN ISO 8501 von Rost, Zunder und allen Verunreinigungen befreit. Dabei kommen je nach Anforderung ferrithaltige oder ferritfreie Strahlmittel zum Einsatz. So lassen sich mit der idealen Rautiefe optimale Haftungswerte erreichen.

Sweepstrahlen

Beschichtungen und Lackierungen brauchen vor allem eines: Haftung. Durch Sweepen wird die Oberfläche schonend gereinigt und auf die Beschichtung vorbereitet. Eine Methode, die höchste Qualitätsansprüche erfüllt und eine ideale Grundlage für weitere Behandlungen wie Duplex-Beschichtungen schafft.

Glasperlenstrahlen

Glasperlen bieten eine hohe abrasive Wirkung. Sie entfernen Verunreinigungen, ohne empfindliche Untergründe wie Edelstahl, Aluminium oder Kupfer anzugreifen. Durch das Verfahren wird das Werkstück nicht nur veredelt, sondern auch seine Widerstandsfähigkeit erhöht. Denn durch den Shot-Peening-Effekt werden problematische Zugspannungen im Bereich von Schweißnähten reduziert.

Beschichtungsverfahren

Eine hochwertige Beschichtung ist funktional und langlebig. Sie veredelt die Oberfläche und erhöht die Widerstandsfähigkeit des Materials. Je nach Anforderung und Kundenwunsch realisieren wir individuelle Hochleistungsbeschichtungen für nahezu jeden Einsatzbereich.

Korrosionsschutzbeschichtung

Weil sie oft extremen Bedingungen ausgesetzt sind, ist eine hochwertige Beschichtung für alle oberirdischen und unterirdischen Bauteile im Hoch- und Niedrigtemperaturbereich elementar. Mit einer Lackierung für die Korrosivitätskategorien C1 – CX wird eine zuverlässige Basis für die langfristige Betriebssicherheit geschaffen und gemäß ISO 12944 für dauerhaften Schutz vor Materialermüdung, Verschleiß und Funktionsversagen gesorgt. Hierfür applizieren wir den Beschichtungsstoff im Airless-Verfahren und stellen mit einem Finish im Airmix-Verfahren eine herausragende Oberflächenqualität sicher. Dank gesonderter Applikationsvorrichtungen für alle Bindemittel-Typen können wir eine niedrige Fehleranfälligkeit und geringe Stillstandzeiten für eine schnelle Inbetriebnahme nach der Beschichtung garantieren.

Offshore-Anwendungen

Nach Norsok M 501 erfüllen wir alle Anforderungen für die Oberflächenvorbereitung und Beschichtung von Offshore-Anwendungen. So realisieren wir einen optimalen Korrosionsschutz mit minimalem Wartungsaufwand und können einen wesentlichen Beitrag zur Sicherheit, Wertschöpfung und Kosteneffizienz leisten. Auf Wunsch stellen wir die Qualität des Beschichtungssystems im Coating Procedure Test (CPT) sicher und können so optimale Voraussetzungen für ein hochwertiges Ergebnis schaffen.

Stahlbau

Gerade bei Stahlbauten und Stahlbauteilen kommt dem Korrosionsschutz eine große Bedeutung zu. Weil Brücken, Geländer sowie Spund- und Lärmschutzwände besonderen Belastungen standhalten müssen, erfolgt ihre Beschichtung nach den Technischen Vertragsbedingungen und Richtlinien für Ingenieurbauten (ZTV-ING). So erhalten unsere Kunden den bestmöglichen Schutz für ihre Projekte.

Trinkwasserbeschichtung

Trinkwasser ist ein wertvolles Lebensmittel. Eine Beschichtung gemäß DVGW-Arbeitsblatt W270 erfüllt höchste Güte- und Qualitätskriterien und wird sowohl den Anforderungen der Trinkwasserversorgung als auch der Lebensmittelindustrie gerecht. Dank rückstands- und lösemittelfreier 2K-Beschichtungsstoffe auf Epoxidharz-Basis entspricht sie nicht nur den Leitlinien des Umweltbundesamtes (UBA) und KIWA-Normen BRL-K 759 für zertifizierte Sicherheit. Sie eignet sich auch dafür beanspruchte Bauteile wie Tanks, Silos, Behälter oder Rohre vor den Einflüssen von Chemikalien oder Reinigungs- und Desinfektionsmitteln zu schützen. Dafür tragen wir den Beschichtungsstoff im Heißspritzverfahren auf die zu schützenden Bauteile aus Stahl, Edelstahl oder Aluminium auf. Anschließend stellen unsere Beschichtungsexperten durch zahlreiche Prüfverfahren eine porenfreie und spezifikationsgerechte Beschichtungsqualität sicher, die mit hoher Keimfreiheit und mechanischer Widerstandsfähigkeit bei gleichzeitiger Elastizität überzeugt.

Brandschutzbeschichtung

Hitze verringert die Tragfähigkeit von Stahlkonstruktionen. Mit einer Brandschutzbeschichtung gemäß ISO 13501 wird das Überschreiten kritischer Temperaturen verhindert und der Werkstoff wirkungsvoll vor schädigenden Einflüssen geschützt. Denn sie deckt die Feuerwiderstandsklassen R30 bis R120 ab und erfüllt alle Voraussetzungen für den passiven Brandschutz in industriellen Bereichen. So kann sie nicht nur wirkungsvoll gegen Zellulosebrände im Bauwesen schützen, sondern auch Kohlenwasserstoffbrände wie Pool- und Jet-Feuer verhindern, um einen wichtigen Beitrag für die Sicherheit in Chemie- und Raffineriebetrieben zu leisten.

Für ein System mit perfekten Schutzeigenschaften führen unsere zertifizierten Fachkräfte alle Leistungen fachkundig aus und versiegeln das Gesamtsystem mit einer Deckbeschichtung im gewünschten RAL-Farbton. So kann das Ergebnis durch erhöhte Widerstandsfähigkeit punkten und bei minimalem Zusatzgewicht maximale Freiheit für die statische Ausführung bieten. Durch den Einsatz lösemittelfreier Produkte trocknen die aufgetragenen Schichten innerhalb von 24 Stunden aus. Am Ende des Prozesses steht eine hochwertige Beschichtung, die durch hohe mechanische Schlag- und Verschleißfestigkeit überzeugt und einen zuverlässigen Schutz vor Montage- und Transportschäden bietet.

Heißspritzbeschichtung (PUR/EP)

Heißspritzbeschichtungen mit Polyurethan (ISO 10290) /Epoxidharz (ISO 10289) sind lösemittelfrei und ökologisch unbedenklich. Sie bieten einen leistungsstarken Rundum-Schutz für Rohre, Formteile und Behälter und zeichnen sich durch eine hohe Abriebbeständigkeit, Schlagfestigkeit sowie Elastizität aus. Dafür wird der hochviskose Stoff mittels moderner Zweikomponenten-Spritzanlagen ohne Grundbeschichtung mit einer Schichtdicke von 1.500µm – 3.000 µm auf die zu schützende Oberfläche appliziert. Im Anschluss unterzieht unser Fachpersonal die Trockenschichtdicke einer engmaschigen Kontrolle und erzielt durch die Porenprüfung ein Ergebnis, das auf ganzer Linie überzeugt. Denn die Beschichtung ist nicht nur besonders hochwertig, sondern trägt aufgrund ihrer geringen Aushärtungszeit auch maßgeblich zur Verringerung der Durchlaufzeiten und eine schnellere Inbetriebnahme aller Bauteile bei.

Thermisches Lichtbogenspritzen

Bei einer Oberflächenbeschichtung nach DIN 2063 & NORSOK M501 wird der Beschichtungsstoff unter Anwendung thermischer Energie auf die Oberfläche appliziert, um eine festhaftende, metallisierte Schicht zu bilden. So lassen sich exzellente Schutzeigenschaften für hochbeanspruchte Funktionsflächen und Bauteile realisieren und optimale Voraussetzungen für den Verschleiß- und Korrosionsschutz schaffen. Dank eines geringen Wärmeeintrags ins Grundmaterial wird die Oberfläche wird nicht angeschmolzen, sondern schonend mit einer verschleißbeständigen Schicht aus Zink oder Aluminium versehen. So werden Gefügeveränderungen wirkungsvoll verhindert und leistungsfähige Beschichtungsergebnisse erreicht, deren Möglichkeiten von hydrophilem und hydrophobem Verhalten über die elektrische Leitfähigkeit bis hin zur Reparatur von Oberflächenschäden und Fertigungsfehlern reichen.